оптимальные
цены
оптимальные
цены
Сервисное
Обслуживание
Комплексные
поставки
Выезд специалиста и
показ оборудования
УД2-102ВД - комбинированный (ультразвуковой и вихретоковый) дефектоскоп, позволяющий выявлять внутренние дефекты в изделиях из металлов, сплавов и неметаллов широкой номенклатуры (в том числе - контроль сплошности сварных соединений).
Дефектоскоп способен работать в труднодоступных местах, на высоте и в опасных условиях, обеспечивает до 100 предварительных настроек, помогающих облегчить работу оператора и повысить производительность, предоставляется возможность документировать результаты контроля.
Исполнение УД2-102ВД:
Параметры дефектов, выявляемых дефектоскопом ПЕЛЕНГ УД2-102:
Дефектоскоп позволяет контролировать и выявлять внутренние дефекты в широкой номенклатуре изделий из металла, пластмасс и др. материалов со скоростью распространения ультразвуковых колебаний 300-9999 м/с. С помощью дефектоскопа возможно определение уровня различных жидкостей в емкостях. Для удобства пользователей в дефектоскопе имеет таблица скоростей распространения ультразвуковых колебаний для большого количества твердых материалов и жидких сред. При этом автоматически выбирается значение скорости для определенного типа волны. В то же время у оператора имеется возможность коррекции предлагаемого дефектоскопом значения.
Технические характеристики дефектоскопа модификации УД2-102 Пеленг
Частота |
(0,6); 1,25; 1,8; 2,5; 5,0 МГц |
Диапазон значений толщин (прямым ПЭП по стали) |
3 ... 5000 мм |
Регулировка усиления |
100 ( шаг 1 дБ) |
Регулировка ВРЧ |
40 дБ |
Индикатор |
жк(подсвечиваемый) |
Отраженные сигналы |
А-развертка; |
Отображаемая информация |
параметры дефекта: |
Размеры дисплея |
120x64 мм |
Звукоиндикация |
Головные наушники |
Запоминающее устройство |
100 настроек на контроль конкретных объектов; |
ПК порт |
RS 232 |
ПО |
ОС Windows -95, -98 |
Электропитание |
встроенная АКБ; сеть 220 В (с зарядом АКБ) |
ЗУ |
интегрированное |
Ресурс работы от АКБ |
8 ч |
Масса дефектоскопа (+ АКБ) |
2,15 кг |
Габариты дефектоскопа ПЕЛЕНГ УД2-102 |
190x270х60 мм |
Рабочие температуры |
-10 ... +50 °С |
Технические характеристики дефектоскопа модификации УД2-102ВД:
Описание методов контроля ультразвукового типа |
Зеркально-теневой, эхо, эхо-зеркальный |
Описание методов контроля вихретокового типа |
Амплитудный, фазовый |
Характеристики режимов контроля вихретокового типа |
Статический, динамический |
Число каналов вихретокового и ультразвукового типа |
По одному |
Характеристика значения частоты ультразвуковых колебаний |
Для версии ПРИЕМОЧНЫЙ КОНТРОЛЬ: 1,25; 1,8; 2,5; 5мГц Для версии МЕТРОПОЛИТЕН, версий ЛОКОМОТИВНАЯ, ВАГОННАЯ: 0,4; 1,25; 2,5; 5мГц Для версии РЕЛЬСОВАЯ:2,5мГц |
Параметры амплитуды электрических колебания при возбуждении УЗК |
120В (высокая), 4,5В(низкая) |
Характеристики частоты следования импульсов (зондирующих) УЗК |
От 25 до 5 000 |
Описание типов разверток |
W-, А-, B- развертки для ультразвука Развертка бегущая для вихретока |
Параметры диапазонов регулировки усиления каналов |
От 0 до 80дБ – ультразвук От 0 до 63 относительных единиц - вихреток |
Параметры дискретности измерения встроенным толщиномером ультразвукового типа (для версии ПРИЕМОЧНЫЙ КОНТРОЛЬ) |
0,01мм |
Параметры амплитуды (глубины) временной регулировки чувствительности |
Не более 60дБ |
Характеристика частоты контроля вихретокового типа |
От 10 до 100кГц |
Характеристика амплитуды сигнала генератора задающего канала вихретока |
0,8; 1,5; 3,4; 8,3В |
Характеристика диапазона измерения глубины выявленного дефекта |
От 1 до 8850мм |
Параметры длительности А-развертки |
6мкс – миним.; 3048мкс - максим. |
Параметры диапазона измерения глубины трещин при контроле вихретоком |
От 0,1 до 9,9мм |
Параметры диапазона измерений толщины стальных изделий |
От 3 до 5000мм |
Характеристики рабочих температур воздуха |
От -20 до +50 градусов по Цельсию |
Внешние габариты прибора и его вес |
140х220х42, не более 1,2 кг |
Комплектация прибора УД2-102 (УД2-102ВД) и регламентирующие документы вариантов диагностики:
Ультразвуковой дефектоскоп УД2-102 ПЕЛЕНГ (Универсальная версия общего применения)
согласно ГОСТ 14 782-86 «Контроль неразрушающий. Швы сварные. Методы УЗ.»
согласно ГОСТ 24 507-80 «Поковки из черных и цветных металлов. Методы УЗ диагностики» и многие другие.
Ультразвуковой дефектоскоп УД2-102 ПЕЛЕНГ |
рекомендуемая |
базовая |
Пьезоэлектрические преобразователи (ПЭП) |
П111–2,5–K12; |
П121 ... выборная |
Кабели подключения совмещенных и раздельно-совмещенных ПЭП , LEMO-00 и переходники ПЭП разъем СР-50 |
5 шт. |
1 шт. |
Шина дефектоскоп УД2-102 Пеленг/ПК |
1 шт. |
1 шт. |
ЗУ – сетевой адаптер |
1 шт. |
1 шт. |
Комплект АКБ 4 шт |
2 шт. |
2 шт. |
Чехол защитный |
1 шт. |
1 шт. |
Сумка транспортировочная |
1 шт. |
1 шт. |
Защитная бленда |
1 шт. |
1 шт. |
Пенал под принадлежности |
1 шт. |
1 шт. |
ПО для ПК |
CD-диск |
CD-диск |
Руководство, Инструкция по проведению поверки /калибровки/, Формуляр |
1 комп. |
1 комп. |
Ультразвуковой дефектоскоп УД2-102 ПЕЛЕНГ (Нефтегазовая версия)
СТО Газпром 2-2.4-083-2006 «Инструкция по неразрушающим методам диагностики качества сварных швов при строительстве и ремонте промысловых и магистральных систем газопроводов»
РД-08.00-60.30.00-КТН-046-1-05 «Руководящий документ. Неразрушающая диагностика сварных швов при строительстве и ремонте систем магистральных нефтепроводов»
ВСН 012-88 «Строительство систем магистральных и промысловых трубопроводов. Контроль качества выполнения и приемка работ. Часть I»
И №23 СД-80 «Инструкция по дефектоскопии изгибов трубопроводов из перлитных сталей»
МТ-РТС-К-01-94 «Методика УЗК сварных швов котлоагрегатов, систем трубопроводов и технологических сосудов высокого давления дефектоскопом УД2-102»
«Методика УЗК стыковых кольцевых сварных швов стальных и полиэтиленовых систем газопроводов (преобразователи хордовые)» (ЗАО НПП «Политест» и НП «СЭЦ промышленной безопасности»; согласована с отделом газнадзора Госгортехнадзора России 21.05.2004, №14-03/229)
ИПТ-010-95 «Инструкция по технологии УЗК стыковых кольцевых сварных швов систем трубопроводов и труб поверхностей теплообмена с использованием раздельно-совмещенных наклонных преобразователей с эластичным протектором» ( НПП «ПОЛИТЕСТ» Москва, 1996)
Методические указания. «УЗК критических участков бурильных труб с помощью поисковых устройств «ЭХОТЕСТ 1» (ЗАО «ПИК и Ко» Москва, 2004)
Ультразвуковой дефектоскоп УД2-102 ПЕЛЕНГ |
рекомендуемая |
базовая |
Пьезоэлектрические преобразователи (ПЭП) |
П111–2,5–K12; |
П121 ... выборная |
Кабели подключения совмещенных и раздельно-совмещенных ПЭП , LEMO-00 и переходники ПЭП разъем СР-50 |
5 шт. |
1 шт. |
Шина дефектоскоп УД2-102 Пеленг/ПК |
1 шт. |
1 шт. |
ЗУ – сетевой адаптер |
1 шт. |
1 шт. |
Комплект АКБ 4 шт |
2 шт. |
2 шт. |
Чехол защитный |
1 шт. |
1 шт. |
Сумка транспортировочная |
1 шт. |
1 шт. |
Защитная бленда |
1 шт. |
1 шт. |
Пенал под принадлежности |
1 шт. |
1 шт. |
ПО для ПК |
CD-диск |
CD-диск |
Руководство, Инструкция по проведению поверки /калибровки/, Формуляр |
1 комп. |
1 комп. |
Ультразвуковой дефектоскоп УД2-102 ПЕЛЕНГ (Локомотивная версия)
ЦТт-18/3 «Инструкции по УЗК деталей и узлов локомотивов и вагонов электропоездов программируемым дефектоскопом УД2-102»
ЦТт-18/4 «Инструкция по УЗК поддерживающих осей колесных пар вагонов дизель-поездов»
«Инструкция по УЗК осей колесных пар автомотрис АЧ2»,
«Технологическая инструкция по УЗК осей колесных пар электровоза ЭП1 на базе серийных дефектоскопов»,
«Инструкция по УЗК удлиненных ступиц электровозов»,
«Инструкция по УЗК валов якорей тяговых эл.двигателей локомотивов в условиях ремонта»,
«Инструкция по УЗК полых осей колесных пар локомотива»
Вихретоковая диагностика ( «PELENG» УД2-102ВД):
ЦТт-18/2 «Инструкция по НК деталей, элементов и узлов локомотивов и вагонного подвижного состава. Вихретоковые методы»: Изменение 3 «Вихретоковая диагностика деталей локомотивов и вагонного подвижного состава дефектоскопом «PELENG» УД2-102ВД»
Ультразвуковой дефектоскоп ПЕЛЕНГ УД2-102 (Вагонная версия)
РД 07.09-97 «Руководство комплексного УЗК колесных пар»:
«Технологическая инструкция по УЗК осей колесных пар программируемым дефектоскопом «ПЕЛЕНГ» УД2-102»
«Инструкция по УЗК цельнокатаных колес дефектоскопом «ПЕЛЕНГ» УД2-102»
«Технологическая инструкция по УЗК приободной зоны дисков цельнокатаных колес на базе программируемого дефектоскопа «ПЕЛЕНГ» УД2-102»
«Технологическая инструкция по неразрушающей диагностике элементов и узлов колесных пар с коническими подшипниками для скоростных поездов»
«Инструкция по УЗК стыковых сварных соединений приварки днищ к обечайке котла цистерны, заварки трещин изломов цистерны и хребтовой части балки рамы цистерны»
«Инструкция по УЗК нахлесточных сварных швов приварки заплатных накладок котлов и фасонной лапы к котлу передвижной цистерны»
УЗ дефектоскоп УД2-102 ПЕЛЕНГ (Рельсовая версия)
2004 «Технологическая инструкция по УЗК сварных стыков рельсов в рельсосварочных предприятиях и непосредственно в пути»
ПР 07.41-2004 «Правила диагностики стыков алюминиево-термитной сварки рельсов»
Технологические инструкции по УЗК концевых участков перед сварочными работами, основного металла рельсов, болтовых отверстий, элементов и узлов стрелочных переводов.
Ультразвуковой дефектоскоп ПЕЛЕНГ УД2-102 (Путевые машины)
ТИ 07.37-2004 «Руководство по УЗК колесных пар путевых машин». Оси и зубчатые колеса».
УК-25/9-18, АС-1АСМ-5, МПД, МПД-2, УК-25/9, АГМ-1у
РОМ-3, ДГКу, ДГКу-5, МПТ, МПТ-4, АДМ, ПМГ
ДСП, АС-4, UNIMAT 08-16, RM-76, RM-80, DUOMATIC 09-32, СПЕНО RR-48HR-1, RR-16PDR, UNIMAT 08-475/49, АГД-1А, АГД-1М, АРВ-1, ПБ-01, ВПР-02, ВПР-1200, ВПРС-02, ВПРС-500 и вагоны-дефектоскопы